航远机械设备厂家现货供应冲床设备 深喉冲床 异型冲床

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冲孔模具解析:汽车模具日常维护以及保养

装模时的保养

  装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度(www.5ud.cn)。模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面清擦干净,以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂。模具各部份的检查,特别是安全件。如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

生产中的保养

  生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。

  生产后的保养

  生产结束后要对模具进行全面的检查。

  模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度。

  将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料。

  将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具传票上。

  模具的二级保养

  模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成,并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法。

  拉延模凸模、凹模:拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑,保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊,再进行修顺。冲床压力机模具刃口所受作用力的大小和板料的力学机能,厚度等因素有关。考虑到板料厚度对模具冲裁负荷的影响,通常可以将冲裁按板料的厚度分为薄板冲裁 (t ≤ 1.5mm) 和厚板冲裁 (t > 1.5mm)。冲压模具有哪些零件组成:

类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件,定位零件,卸料与压料零件等;

第二类是结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件,紧固零件,标准件及其它零件等。应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。全导向微孔/微距冲压注意事项。

   于此同时,客户端还需要密切注意以下的问题:

   ①机床的操作工是否受到过常规的培训,是否能够通过听觉和视觉来判断模具的冲压状态是否正常,是否需要研磨,是否需要再次调整工位对中度。

   ②该群孔产品的孔洞数量与密集程度将决定,该产品的加工是只需要一副模具即可,还是需要若干副模具来减少孔洞过多所导致的模具过热问题。

   ③工艺工程师是否选对了群孔模具的布局,以及是否编程了正确的蛙跳式群孔冲压程序。

   ④群孔冲压是否选择了相应的冲压速度和板材移动速度,是否执行了对于模具和设备的按时保养,是否执行了对于零部件毛刺状态的实时监控

主营产品:工程与建筑机械,折弯设备,冲床,冲压模具,冲压件,切割设备